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不干胶标签印刷常见问题解析 

发布时间:2021/03/03

  这些年,广大消费者对包装精美程度的要求越来越高,不干胶标签的设计也日趋精美,这对标签印刷企业是一个挑战,因为这意味着标签印刷的难度越来越高。由于我国的标签印刷企业技术水平参差不齐,一些比较常见的问题还是经?;崂派幌叩牟僮魅嗽币黄鹄刺致鄄桓山罕昵┏<∷⑽侍獾钠鹨蚣敖饩龇椒?。
  印刷白点
  印刷过程中出现白点是较常见的问题,导致印刷白点的原因很多,下面我们来逐一分析。
  1.纸毛或灰尘造成的印刷白点
  纸毛或灰尘导致的印刷白点是很常见的,印刷环境中的灰尘导致的印刷白点,通常比较明显且位置固定。但纸毛导致的白点,就没有那么有规律了,一般刚开始的时候白点不多,印刷一段时间后会越来越多,且机器进纸部位的压辊上会有明显的白色纸毛、纸屑。
  遇到此类问题,需要分析一下具体原因。如果是印刷环境灰尘较多,则需要对车间进行清洁,有效的办法是洒水拖地,一般情况下可以有较明显的改善。如果是纸张表面的纸毛、纸屑导致的印刷白点,则可以在机器的进纸部位加装除尘布来减少白点的产生。对产品质量要求特别严格的,还可以在印刷前给承印材料先印一遍底涂油墨,这样可以起到压纸毛的作用,减少白点的产生几率。
  2.承印材料掉粉引起的印刷白点
  承印材料掉粉也容易产生印刷白点。不同于纸毛、纸屑,承印材料掉粉是自身的表面强度不足,导致印刷过程中油墨将承印材料表层的微小粉末颗粒粘下来,从而形成白点。此类问题的表现是白点的数量不多,而且位置不固定。用放大镜看,白点部分几乎没有油墨,这是因为材料表层的微细粉末被油墨粘下来以后,会形成微小的凹陷,油墨无法将其覆盖。
  遇到此类问题,可以通过降低油墨黏度的方式来解决。如果效果不明显,有条件的企业还可以先在承印材料表面印刷一层底涂油墨或撤淡剂,来解决掉粉问题。因为底涂油墨和撤淡剂可以将承印材料表面覆盖,相当于在承印材料表面刮了一层腻子,后面印刷的油墨实际上是印在底涂油墨或撤淡剂涂层上的,就会有效地减少因承印材料掉粉导致的印刷白点。
  3.材料不平整导致的印刷白点
  有时候承印材料表面不平整也会导致印刷白点。这种原因导致的印刷白点主要表现形式是白点比较多且密集,在放大镜下观察,会发现印品表面遍布这种密集的白点。
  遇到此类问题,可以通过印刷底涂油墨的方式来增加承印材料表面的平整度,以解决白点问题。当然,对于一些大实地图案的标签,也可以采用将实地部分印刷两次的工艺来解决白点问题。
  4.静电原因导致的印刷白点
  一些薄膜类不干胶材料在印刷过程中会产生静电,静电会推开油墨,也会导致白点的产生。这种现象导致的白点在放大镜下观察会发现白点周围有爆炸效果。同时,明显的现象就是印刷过程中承印材料表面会有很强的静电,一线印刷操作工人经?;岜坏绲?/p>

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